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一、滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T5170.8、GB/T10587、GJB150.11、GB/T10125、GB/T2423.17等標(biāo)準(zhǔn)要求；DIN50021  DIN50017    DIN50907  ISO 11977     ISO 9227   ASTM B117    ASTM  G85汽車(chē)等工業(yè)規(guī)范規(guī)格說(shuō)明：

二、實(shí)驗(yàn)空間：900×600×500(W×D×H)mm  其他尺寸可定制

三、電源： 380V 6KW 50HZ  MAX 30A

四、材料：

(A)試驗(yàn)室采進(jìn)口PVC板，耐酸鹼。

(B)外箱采進(jìn)口PVC板，耐酸鹼，外箱有一個(gè)耐強(qiáng)光密封窗口

 (C)試藥補(bǔ)充水箱采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

(D)飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼高壓桶保溫

五、依客戶(hù)測(cè)試要求，可設(shè)定式鹽干濕復(fù)合試驗(yàn)

鹽霧試驗(yàn)－濕潤(rùn)試驗(yàn)

(A)  鹽水噴霧試驗(yàn)室：NSS，CASS

(1)試驗(yàn)室：10℃～50

(2)飽和空氣桶：47℃ ±1℃

(B)  濕潤(rùn)試驗(yàn)：

(1) 溫度： 40℃ ±2℃

(2) 濕度： 93%~100%以上

(2)飽和空氣桶：47℃ ±1℃

(C)  干燥試驗(yàn)：

(1) 溫度： 15℃~50℃ ±1℃

(2) 濕度： 30%以上

六、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：

武漢鹽干濕復(fù)合試驗(yàn)箱空氣壓力爲(wèi)1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第一爲(wèi)進(jìn)口調(diào)壓過(guò)濾器附有過(guò)濾水功能，約略調(diào)整至2-2.5kg/ cm2，第二爲(wèi)進(jìn)口精密調(diào)壓閥，調(diào)整至壓力表1kg/ cm2壓力表。

七、噴霧方式：

1.采用伯努特原理取吸鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)。

2.噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴霧量之大小及噴出角度。

3.噴霧量：可調(diào)式1.5±0.5 ml  80cm2/Hr (16小時(shí)平均量)。

4.40L大型鹽水蓄液桶，可48HR連續(xù)不間斷噴霧。

八、加熱系統(tǒng)：

武漢鹽干濕復(fù)合試驗(yàn)箱采用外置式熱風(fēng)加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間，元件損壞率低。使用S.S.R控制加熱功率，溫度精確，耗電量少。(電熱管采鈦合金防蝕管)

九、電路控制系統(tǒng)：

1.主控制器采7寸LCD人機(jī)界面，主畫(huà)面可規(guī)劃出試驗(yàn)程序。

2.固定式條件可設(shè)定時(shí)間 0 - 999 H 59 MIN。

3.程序模式可同時(shí)設(shè)定鹽霧，濕潤(rùn)試驗(yàn)

4.具有斷電記憶裝置，復(fù)電時(shí)可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程序。

5.升、降溫可作速率控制，并具有自我校正溫濕度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能。

6.溫 、溼度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應(yīng))。

十、入排水系統(tǒng)：

武漢安德信鹽干濕復(fù)合試驗(yàn)箱入水采用自動(dòng)加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充，并可使用手動(dòng)加水方式。排水采耐酸鹼抗腐蝕抽水泵,增長(zhǎng)使用壽命,減少排水等待時(shí)間。全管路配件皆進(jìn)口采耐酸鹼抗腐蝕元件，壽命長(zhǎng)久。

十一、加濕系統(tǒng)：

1. 采用電子位元方式P.I.D微動(dòng)加濕系統(tǒng)。

2. 附過(guò)熱，溢流雙重保護(hù)裝置。

3. 加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立。

4. 水位控制采高分子浮球水閥。

5. 全自動(dòng)加濕水補(bǔ)充裝置。(機(jī)臺(tái)需連接入水源)

十二、除濕系統(tǒng)：

1.采用制冷蒸發(fā)器器冷凝除濕法，濕度穩(wěn)定。

2.氣泡加速加濕器，濕度穩(wěn)定速率快。

3.采用高速回風(fēng)式抽氣系統(tǒng)。

十三、安全保護(hù)裝置：

1.附有漏電斷電式無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)。

2.低水位保護(hù)開(kāi)關(guān)。

3.低鹽液保護(hù)開(kāi)關(guān)

4. 雙重過(guò)溫保護(hù)裝置,杜絕機(jī)械動(dòng)作或電子動(dòng)作失控。

5. 故障點(diǎn)中文指示畫(huà)面。